關(guān)于橢圓齒輪流量計(jì)的常見故障及處理方法，下面給大家淺析一下，供大家參考，希望對(duì)大家的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。橢圓齒輪流量計(jì)屬于體積流量計(jì)，又稱定排量流量計(jì)。它是所有流量計(jì)中精度*高的流量計(jì)。對(duì)流量畸變不敏感，可測(cè)量非牛頓流量，可在混相流量測(cè)量中反映真實(shí)體積流量。主要部分是計(jì)量箱和安裝在計(jì)量箱內(nèi)的一對(duì)橢圓齒輪，它們與蓋板形成密封的月牙形腔體，作為計(jì)量工具。流量計(jì)進(jìn)出口處的壓差推動(dòng)橢圓齒輪旋轉(zhuǎn)，流體被計(jì)量并通過月牙形腔排出。橢圓齒輪每轉(zhuǎn)可輸出4倍于月形腔體的體積，因此橢圓齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)與流體的流量成正比。

一、橢圓齒輪不轉(zhuǎn)

原因：

1、管道內(nèi)有雜物；

2、過濾器損壞，雜物進(jìn)入工作臺(tái)，導(dǎo)致齒輪卡死；

3、由于流量過大，軸承磨損，橢圓齒輪與內(nèi)孔碰撞，造成齒輪卡死。

治療方法：

1、清洗流量計(jì)和管道；

2、修理過濾器；

3、更換軸承，保證間隙能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、橢圓齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，指針不動(dòng)或走停

原因：

1、旋轉(zhuǎn)緊固件滑動(dòng)、損壞或不靈活；

2、磁耦合滑動(dòng)；

3、字輪零件卡死。

治療方法：

1、重新安裝緊固件并拆下不靈活的部分；

2、檢查磁力聯(lián)軸器是否靈活及磁力強(qiáng)度；

3、消除字輪零件的故障。

三、流量計(jì)負(fù)誤差大

原因：

1、旁通閥泄漏；

2、橢圓齒輪計(jì)量室的內(nèi)壁或軸承磨損損壞或腐蝕；

3、流量低于下限；

4、磁耦合滑動(dòng)或齒輪系統(tǒng)周期性障礙；

5、液體的實(shí)際粘度小于測(cè)試液體的粘度。

治療方法：

1、檢查旁通閥；

2、更換軸承，檢查齒輪，調(diào)整間隙；

3、增加流量；

4、修理或更換磁力聯(lián)軸器或齒輪系統(tǒng)；

5、選擇接近實(shí)際液體粘度的檢查液來(lái)檢查流量計(jì)或粘度修正。

四、流量計(jì)正誤差大

原因：

1、流量脈動(dòng)大或含有氣體；

2、實(shí)際液體粘度大于被測(cè)液體粘度；

3、當(dāng)進(jìn)口閥門調(diào)低時(shí)，介質(zhì)未充滿計(jì)量室。

治療方法：

1、減少流量脈動(dòng)或增加氣體分離器；

2、選擇接近實(shí)際液體粘度測(cè)試流量計(jì)或粘度校正的測(cè)試液體；

3、利用流量計(jì)的出口閥來(lái)控制介質(zhì)的流量。

五、副表示值大于主表示值

大部分故障是由發(fā)送葉片的振動(dòng)引起的，可通過調(diào)節(jié)阻尼器對(duì)葉片的壓力來(lái)解決。

六、副表指示值小于主表指示值

原因：

1、信號(hào)片處緊固螺釘松動(dòng)；

2、發(fā)射器失步。

治療方法：

1、擰緊鎖緊螺絲；

2、調(diào)整信號(hào)刀片與信號(hào)發(fā)生器之間的間隙。

七、副表未注明

原因：

1、開路或短路；

2、發(fā)射器損壞。

治療方法：

1、仔細(xì)檢查線路；

2、更換變送器。

橢圓齒輪流量計(jì)主要由本體、一對(duì)橢圓齒輪、磁力聯(lián)軸器、減速機(jī)構(gòu)、高速齒輪、計(jì)數(shù)器和信號(hào)裝置組成。一般情況下，流量計(jì)可能出現(xiàn)的故障，可以參考上面相應(yīng)原因及處理方法的說明，如果確實(shí)沒有找到故障原因，可以聯(lián)系流量計(jì)廠家尋求解決辦法。不要盲目拆裝流量計(jì)，會(huì)導(dǎo)致不可挽回的后果。

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